پاورپوینت پاورپوینت سیمان و نحوه تولید آن (30 اسلاید) (pptx) 30 اسلاید

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید: 30 اسلاید

قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :

به نام خدا سیمان و نحوه تولید آن 2 2 سیمان 3 3 روند تهیه سیمان در تمام طول مراحل تهیه سیمان دو عمل بطور مداوم در نظر گرفته می شود: مخلوط کردن مواد با یکدیگر و تولید مخلوطی همگن نمونه گیری و ارسال نمونه ها به آزمایشگاه 4 4 مواد مورد نیاز برای تهیه سیمان درصد مورد نیاز در مواد اولیه نوع ماده 60 الی 70 درصد آهک زنده 20 درصد سیلیس 6 درصد اکسید آلومینیوم 4 درصد اکسید آهن 3 درصد اکسید منیزیم 4 درصد اکسیدهای پتاسیم و سدیم 2 درصد مواد دیگر 5 5 معادن مارل برای تولید سیمان نیاز است خاک رس و سنگ آهک به نسبت تقریبی 75 درصد آهک و 25 درصد رس با هم مخلوط گردد. در برخی موارد معادنی وجود دارد که نسبت خاک رس و سنگ آهک آن دقیقاً مطابق نیاز است. این معادن را معادن مارل می نامند. 6 6 مرحله سنگ شکن مواد اولیه از معادن به بخش سنگ شکن ارسال می گردد. تا تبدیل به ذراتی باقط تقریبی 10 سانتیمتر گردد و برای آسیاب کردن آماده شود. با توجه این امر که ساعات کاری سنگ شکنها فقط صبح است در حالی که تولید سیمان 24 ساعته است مخازنی برای ذخیره مواد خام باید در نظر گرفته شود. 7 7 خشک کنهای مقدماتی بخشهایی از مواد اولیه همچون خاک رس مرطوب بوده و نیاز به خشک سازی اولیه دارند. برای خشک سازی از هوای گرم تولیدی در کوره اصلی استفاده می گردد. 8 8 مرحله آسیاب کردن در این مرحله با کمک آسیابهای گوناگون مواد اولیه را تا ابعاد 1 دهم میلیمتر خرد می کنن تا با افزایش سطح مدت زمان پخت کامل را کاهش دهند. آسیاب کردن می تواند به دو صورت خشک وتر انجام پذیرد. از روش تر زمانی استفاده می گردد گه رطوبت مواد ورودی بیش از 25 درصد وزنی باشد. در این حالت لجنی پر آب تولید می گردد. در روش تر گرد و خاک کمتری تولید می گردد و به دلیل اختلاط بهتر سیمان مرغوب تر است لیکن مصرف انرژی جهت پخت زیادتر می گردد. همچنین نگه داری مواد اولیه سیمان در سیلوها در روش تر مشکل تر است. 9 9 آزمایشهای نهایی کنترل کیفیت مواد اولیه از تمامی بخشهای مواد اولیه قبل از وارد نمودن مواد به کوره نمونه برداری می گردد و در صورت مناسب بودن درصد مواد مورد نیاز و اختلاط کافی نمونه به کوره های پیش گرم کن می یابد. 10 10 کوره های پیش کرم کن به منظور کاهش مقدار آب فیزیکی مواد اولیه از کورههای پیش گرم کن استفاده می گردد. آب فیزیکی موجب اختلال در امر گرم کردن کوره و همچنین افزایش مصرف سوخت می گردد. از هوای گرم تولیدی در کوره اصلی برای این منظور استفاده می شود.