پاورپوینت مراحل تولید کفش (pptx) 12 اسلاید

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید: 12 اسلاید

قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :

موضوع : مراحل تولید کفش نام ونام خانوادگی: استادمربوطه : قبل از این که بخواهی در مورد من و زندگی من قضاوت کنی کفشهای من را بپوش و در راه من قدم بزن، از خیابانها، کوهها و دشت هایی گذر کن که من کردم، بعد ، آن زمان می توانی در مورد من قضاوت کنی مقدمه کَفش پاافزاری است برای محافظت و راحتی پای آدمی به هنگام انجام کارهای گوناگون . پای آدمی دارای استخوان‌های بیشتری نسبت به هر اندام دیگری از بدن می‌باشد و در برابر خطرهای محیطی همچون سنگ‌های تیز و زمین داغ آسیب‌پذیر است که کفش در برابر این آسیب‌ها از پا محافظت می‌کند.طراحی کفش‌ها در درازنای زمان و از فرهنگ به فرهنگ تفاوت بسیاری داشته، که ظاهر آن در اصل با کارکرد آن بستگی داشته است . کفش‌های امروزی در شیوه، پیچیدگی و هزینه تفاوت گسترده‌ای دارند.امروزه در طراحی کفش‌ها جنبهٔ آراستگی آن نیز در نظر گرفته می‌شود . کفش واژه‌ای پارسی است که در پارسی میانه نیز به همین صورت «کفش» بوده است.[۲] به سازنده و تعمیرکنندهٔ کفش، کفش‌گر یا کَفّاش گفته می‌شود. کفاش به قیاس کلمه‌های عربی ساخته شده‌است و در منابع کهن‌تر فارسی نظیر شاهنامه لفظ کفش‌گر به کار رفته‌است. اجزاء کفش كفش‌ها دارای اجزای گوناگونی هستند از جمله: رویه تخت بیرونی کف‌های داخلی قابل تعویض مغزی: باریکهٔ چرمی نوارمانند که میان زیره و رویهٔ کفش دوخته می‌شود . توکاری: کاغذ یا مقواهایی که برای کلفت نشان دادن زیره، میان کف و زیره کفش چسبانده می‌شود . پاشنه زیرپاشنه‌ها زیرپاشنه‌های گتر ساق‌پوش تاریخچه کفش برخی از انواع کفش‌های تاریخی به این شرح است: صندل مصری: این نوع صندل‌ها که قدمت آنها به ۱۲۰۰ سال پیش از میلاد مسیح باز می‌گردد، دو نوع بوده است یکی نوک تیز و دیگری ساده. کفش یونانی: این کفش‌ها که به صورت لاانگشتی بوده‌اند، توسط سربازان و مردان آزاد استفاده میشده است که قدمت آن به ۱۰۰۰ سال پیش از میلاد مسیح باز می‌گردد. پادوکای هندی: این نوع کفش قدیمی‌ترین نوع کفش هندی‌ها به شمار می‌رود و زمان استفادۀ آنها به قبل از دورۀ راما و ودا بازمی گردد. لیلی‌فوت چینی: این کفش‌ها مربوط به چین هستند و با توجه به اینکه داشتن پاهای کوچک معیار زیبایی محسوب می‌شد، این کفش‌ها اغلب کوچکتر از اندازۀ پاهای معمولی بوده‌اند. انواع کفش کفش‌ها را می‌توان به روش‌های مختلفی دسته‌بندی کرد. برای نمونه، از نظر ظاهر و نحوه محکم شدن کفش در پا می‌توان کفش‌ها را به انواع بندی، سگک دار و بی بند تقسیم کرد. همچنین جنس کفش می‌تواند از چرم یا مواد دیگر باشد و به همین روی، می‌توان کفش‌های چرمی، پلاستیکی، کتانی، چوبی en و مانند آن را متمایز کرد. از نظر جنسیت و سن و سال نیز می‌توان کفش‌ها را به گروههای مانند مردانه، زنانه و زنانه-مردانه (هر دو جنس)، بچه گانه(دخترانه و پسرانه) تقسیم کرد. از نظر کاربرد نیز کفش‌های معمولی، ورزشی، صنعتی و مانند آن قابل تشخیص هستند. کفش‌های معمولی طیف گسترده‌ای از کفش‌ها، برای استفاده روزمره و عمومی و یا رسمی افراد مختلف ساخته می‌شوند. این کفش‌ها اغلب دارای زیره‌ای ضخیم و رویه‌ای نرم تر از جنس چرم و یا مصنوعات مشابه چرم هستند. ممکن است رویه کفش کاملاً پوشیده و یا نیمه پوشیده و دارای منفذ باشد به گونه‌ای که پاها از درون کفش دیده شود. مراحل تولید کفش تمام چرم راحل تولید کفش تمام چرب شامل سه قسمت اصلی تولید پس لایی ( رویه )، تولید قطعات زیرین و مونتاژ نهایی می باشد که شرح مراحل تولید در ادامه ارایه می گردد. 1- برش اوله چرم رویه: چرمهای مصرفی در نقاط سردست و لبه ها دارای یکنواختی بوده و برای استفاده در رویه کفش مناسب نمی باشد، برش اولیه توسط کاتردستی برای حذف زواید چرم انجام می گیرد. ۲-برش قطعات رویه: برش قطعات رویه توسط کارگرماهر و با تجربه بوسیله پرس هیدرولیک و شابلونهای برش انجام می گیر. این شابلونها تیغه ای و دو طرفه هستند و با معکوس کردن شابلونها قطعات لازم برای لنگه مخالف کفش برش می خورد. ۳- اشبالت: چرم طبیعی در نقاط مختلف دارای ضخامت متغیر است و برای استفاده در کفش یکسان بودن ضخامت چرم رویه اهمیت دارد . لذا توسط ماشین اشپالت عمل یکنواخت سازی انجام می گیرد. ۴- لویس: لبه های چرم در نقاطی که بایستی عمل دوخت روی آن انجام گیرد بایستی نازک تر شود. این عمل توسط ماشین لویس انجام می گیرد . ۵- چسب زنی و لب تا ( چکش زنی ): قسمت هایی که بایستی دوخته شود پس از لویس کاری توسط چسب روی هم قرار گرفته توسط چکش زنی محکم می شود . این امر جهت سهولت در امر دوخت انجام م یگیرد. ۶- دوخت: عمل دوخت قطعات با ماشین دوخت کف تخت و کفگرد انجام می شود. ۷- عملیات تکمیلی: در صورت احتیاج دوخت، منگنه زنی و یا سوراخکاری تزئینی روی کفش در این مرحله انجام خواهد شد. ۸- برش اولیه چرم سنگین: این برش جهت حذف نقاط غیر قابل استفاده در قطعات کفی و پاشنه انجام می شود. ۹-برش قطعات یرین: این قطعات شامل ک فی، پاشنه و زیره کفش توسط پرس هیدرولیک و شابلونهای تیغه ای برش انجام می شود. ۱۰- اشپالت: برای یکنواخت شدن ضخامت قطعات برش خورده از اشپالت استفاده می شود. ۱۱ -تهیه پاشنه: معمولاً پاشنه با توجه کوچکی قطعه از قسمتهای دورریز زیره کفش تهیه می گردد. ۱۲- کارکشی: کارکشی عبارت کشیدن پس لایی و کفی روی قالب کفش و ثابت کردن آن توسط میخ و چسب می باشد. ۱۳ -میخ کشی: پس از خشک شدن چسب و ثابت شدن پس لایی و کفی روی قالب میخها کشیده می شود. ۱۴- سمباده کف: محل اتصال زیره کفی و پس لایی نایکنواخت می باشد که توسط ماشین سمباده صاف می گردد. ۱۵ -پرسازی و زیره چسبانی: با پرکردن حفره و برآمدگی های موجود در محل اتصال زیره به رویه، زیره کفش توسط چسب به رویه می چسبد مواد پرکننده معمولاً شامل خرده چرم، خاک اره و چسب می باشد . ضمناً در قسمت قوس پا و پاشنه یک قطعه چوبی یا فلزی تحت عنوان پل قرار می گیرد.